第四軸隨著科學技術發展擁有了更多性能：

　  
      1、分度定位等分轉臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉臺一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。

　　2、驅動，液壓轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供，而電動轉臺則采用伺服電動機提供動力。

　　3、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式，電動轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿，帶動轉臺進行分度，液壓轉臺，采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。

　　4、剎緊機構等分轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。

第四軸從性能角度來看，承載能力強、轉速高、分度精度高是將來數控轉臺的發展方向，新材料的應用和技術創新將帶領數控轉臺行業走上新的臺階。

第四軸在生產制造上的應用可以擴大數控刀具加工的平面圖，提高生產制造物件的的加工細膩水平，降低產品工件的設備拿取次數。在生產制造上進一步提高了工作效率，把生產工藝流程簡單化。

第四軸對于物件生產制造激光切割的角度是沒有要求的，它可以依據驅動軸來使產品工件和中間的間隔、角度變動，全自動形成1個合適的工作平面圖來達到更優質的激光切割效果。

第四軸對于原料的應用也是有著嚴苛的要求的，通常都是由高級的材料以及依據高精準度的滾動軸承制作而成。因此，它在精確定位上是可以達到1個非常精準的要求。而且還可以很好的用于機械設備中間的間隙調整，因為第四軸品質的優良性，它有著很好的載重效果而且還可以進行熱處理工作，有非常很好的強度工作能力。